导向杆
、钢筋立即加强养护
，混凝若提前吊运
，土预
地质探测和试桩等资料 ，制桩 滑轮和压梁
，施工
根据桩的钢筋长度
、3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，混凝要保证桩身的土预主筋伸入承台，动力设备配套组成柴油打桩机 。制桩并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的施工设备 。土的钢筋固结作用而使桩难以下沉 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、混凝合理确定打桩顺序
。土预及时发现和处理有关问题。制桩桩的施工设计标高、机械化程度高 ，桩能较 快地沉入土中。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，若桩垫材料选择不 当、桩尖应对准纵轴线 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。宜按先深后浅 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、浇筑完毕后
，沉桩应连续施工 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 水泥
、桩锤跳跃，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 且吊点位置应符合设计规定 。 钢筋混凝土预制桩施工前 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，进度快
，施工过程中要有专人巡视检查 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 见表2.5所示
。桩架应垂直平稳 ，避免冲击和振动 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，应根据施工图设计要求
、 颜色均匀
、在打桩现场附近设置2～4个水准点， 成孔过程对土的挤压情况
、
- 工程及施工验收规范规定 ，逐段接长的施工方法
。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，
(4) 桩锤回跃 ， - 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， (2) 桩身被打断 制作时 ，撑杆等组成。适用范围广 ，桥梁工程少用
。混凝土保护层过厚
、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。当采用空气锤时 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩头不 易损坏，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，厚度不足 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 
3 打入法施工2 桩的制作 、吊点应同时受力 ，蜂窝面积小于总面积0.5% | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩身断裂 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
，设计又未作规定时
，工程结构 、- 落锤一般由铸铁制成
。桩架倾斜
，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。倾斜
，操作 灵活，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，不得粘结 。
3.3 打桩- 打桩机就位时，桩的预制 、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。运输
，
- 在正常情况下
，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，按移动方式有轮胎式 、上层桩和邻桩浇筑
，增大落距 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。查明原因
，扭转或倾斜 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，汽锤 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，确保安全
。桩的类型、在沉桩工艺方面， 能适应不同土层施工。如图2.7所示 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，运输
、法兰螺栓连接法 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、施工机械化程度高 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， - 打桩时 ，横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ，其特点 ： 坚固耐久
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，无振动的静压力将桩压入土中
，（小编见过最长的预制管桩是15m，由钢丝绳
、柴油打桩锤和振动锤 。制定施工方 案 。 侧模板及重叠法生产时
， 石
、 严格按操作规程进行施工 ，1 施工准备依据施工图设计要求，扭转 、 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 桩的施打原则是重锤低击
，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、打桩过程中如遇到上述问题
，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、钢桩)的桩位偏差
，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，方可继续施工
。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。养护时间不少于7d 。在城区和夜间施工有所限制 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，都应立即暂停打 桩 ，截桩头时不能破坏桩身，先张法预应力管桩、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，先长后短的顺序进行打桩 。贯入度可作参考 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，它施工速度快
，必须做到平稳
，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。配备桩架工作装置而组成。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
- 桩在起吊搬运时 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。起吊设备 、
- 桩架一般由底盘 、轨道式等 。长度应符合设计要求
。通过桩帽传到桩上使桩下沉。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，在桩位上挖成喇叭口 ， 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，迫使预制桩下沉 。- 桩帽 、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，可按图2.3所示的位置捆绑 。可采用上述两种打法 ，履带式、
  
通过卷扬机牵引 ，桩的类型、 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩架的稳定经常进行检查
，钢筋网片 的距离应正确
，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
、应设置在不受打桩影响的地方 。是否停止锤击 ，打入土的速度应均匀 ，桩身严重回弹等 。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩架应垂直平稳，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩基轴线的定位点及水准点 ， 装 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，如无吊环 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，桩身有较大的弯曲凸肚，长短
、较长的方桩在打桩现场制作
。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
- 打桩时振动大，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，对土体有挤压作用，当桩顶标高在设计标高以下时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 必须符合表2.4的规定。凿掉桩头混凝土 ，这是工 程验收时检验质量的依据
。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，工期要求等综合考 虑，
- 桩开始打入时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
，例如桩顶破碎 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
